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權(quán)盛新聞
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鑄鋼件廠家的工藝設(shè)計大概包括了：鑄鋼件的工藝圖設(shè)計，鑄鋼件圖紙的設(shè)計和工藝卡的制作等等。應(yīng)用一些有關(guān)于鑄造的理論和系統(tǒng)知識生產(chǎn)鑄件的方法和技巧。鑄造的大體流程包括：造型的材料、設(shè)備、造型和制芯、金屬的熔煉以及澆注等等。
鑄造就是把熔煉好的金屬液體澆注到制作好的造型工藝內(nèi)，再經(jīng)過冷卻和凝固，獲得所需形狀和性能的零件的制作過程。鑄造也是一種非常常用的制造方法，其工藝靈活性大，可以獲得形狀復(fù)雜和大型的鑄件產(chǎn)品，在機械設(shè)備中也占有著很大的比重。
鑄鋼件的工藝設(shè)計主要包括澆注系統(tǒng)的設(shè)計、出氣孔的設(shè)計和激冷系統(tǒng)、補縮系統(tǒng)的設(shè)計等等內(nèi)容。零件本身的工藝設(shè)計主要包括它的加工余量、澆注的位置、分型面的選擇和尺寸公差、補正量、收縮率和起模斜度等等的設(shè)計，這其中所涉及到的設(shè)計非常多，所以鑄鋼件廠家才說鑄造是一個復(fù)雜的過程。澆注系統(tǒng)就是引導(dǎo)金屬液體進入到鑄型型腔內(nèi)的一個通道，澆注系統(tǒng)設(shè)計的合不合理，對于鑄件質(zhì)量的影響非常大，而且也比較容易引起各種類型的鑄造缺陷。
鑄鋼件廠家權(quán)盛機械通常都會采用CAE模擬軟件來對鑄造的過程進行一個數(shù)字模擬，提前制定好技術(shù)方案，避免鑄件產(chǎn)生缺陷；并且我們還會使用各種軟件對于鋼水液體的成分等等進行精細(xì)化的檢測，從源頭就做好質(zhì)量的把關(guān)。
